水泥電桿出廠前的質量檢查和抽樣檢測至關重要，其檢查內容和標準主要為：桿身表面的麻面粘皮面積不超過同長度總面積的5%；合縫處應不漏漿，其長度應不大于300 mm，深度不超過主筋保護層；表面要求無橫向裂紋，如有裂紋，其寬度應不超過0.05 mm；表面不應有縱向裂縫；內外表面不允許露筋；電桿頂頭應封實，鐵件應作防腐處理；混凝土強度應不低于40 MPa。待外觀檢查和必要的抽樣檢測合格后，水泥電桿方可運輸出廠。

        在電線桿生產廠家挑選焊絲、焊絲等原材料時，應識別有沒有產品品質合格證書，凡無品質合格證書或對其品質有猜疑時，應按生產批號品質檢驗，錄取者即可應用。現階段，混凝土電線桿的焊縫剛圈廣泛選用的不銹鋼板材是Q-235，電線桿生產廠家一般采用J422焊條和H08或H08A焊絲。這類焊材對鐵銹、油污和氧化皮敏感度小，抗出氣孔能力較強。非常合適受郊外標準限定而沒法清除整潔焊出口處的鐵銹、油污和氧化皮等臟物的自然環境下工作，此外，這種焊絲低成本，電焊焊接全過程揮發的有害物質少，有益于確保電焊工的身心健康。

         水泥電線桿裂紋的種類與緣故,運作中的水泥電桿裂紋關鍵有密集式碎碎的裂紋、一條或好幾條長 裂紋、部分酥裂和焊口酥裂、鋼筋露出4種方式,一般狀況下,應用中的水泥電線桿因為當然脆化和長期性遭受豎直、水平方向不平衡張力的作用,出現疲憊狀況, 主要表現為桿身產生淺表細微裂紋,這時氣體、降水、濕冷汽體慢慢向內部腐蝕,當鋼筋觸碰到氣體、濕冷后剛開始生銹,其澎漲力使裂紋總寬、長短慢慢提升,直到造 成鋼筋外界的混凝土掉下來,假如桿身比較嚴重承受力不勻、內部存水、結凍或桿身存有產品質量問題也會使裂紋產生的時間提早,或在較短的時間內出現部分酥裂露筋,挑選好的水泥電線桿進去我企業看一下。